改性（xìng）PVC塑料顆粒生產中影（yǐng）響到（dào）成型結果的原因

       改性PVC塑料（liào）顆（kē）粒成（chéng）型質量（liàng）的好壞直接影響到擠出機的擠出速度、工藝參數和型（xíng）材產品質量的優劣，進而影響到改性PVC塑料顆粒最終的（de）性能，所以在生產過程中要（yào）嚴格控製改性（xìng）PVC塑料顆粒這一成型（xíng）工藝（yì）過程。改（gǎi）性PVC塑料顆粒擁有優良（liáng）的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能，與（yǔ）大部分增塑劑的混合性好，可以大幅度轉變材（cái）料（liào）的力學性能。下麵介紹一下改性PVC塑料顆粒在生產（chǎn）中影響到成型結果的原因：

       1、在混合過程中，物料在機內高速（sù）摩擦生熱，所以對溫度的（de）把控很重要，通常溫度控製需要做到（dào）以下三點：一（yī）是PVC樹脂和添加劑放入混合機後，要馬（mǎ）上攪拌，利用其摩擦升溫，當溫度達到120℃左右時就可以排料（liào）到冷混機內；二是熱料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時（shí）才可以打開（kāi）冷混機閘門（mén）放料；三是一定要保證冷卻水溫度在15℃以下。

       2、改性PVC塑料顆粒在混合過程中經曆的密度變化、均化及部分凝膠化等過程，均需要一定時間（jiān）來完（wán）成。物（wù）料熔融時間變長，溫度（dù）會升得過高，容易造成物料的分解變色，製品品質變差；混合時間過短，會使（shǐ）擠出加工越來越困難，所以（yǐ）對時間的把控要非常精準，此時影響到混合料成型品質的重要因素。

       3、改性PVC塑料顆粒的成分較多，選擇合理的加料順（shùn）序也很重要。所選擇的（de）加料順序（xù）應有（yǒu）助於助劑作用的發揮，防止助（zhù）劑的不良協同效應（yīng），還要有助於提升分散速度。比如助劑ACR易吸附穩（wěn）定劑和液體助劑，影響（xiǎng）到其穩定效果和塑化效果，所以應在穩定劑（jì）之後加入。

       4、若加入外潤（rùn）滑（huá）劑過早，則其會覆（fù）蓋在改性PVC塑料顆粒外層，影響改性（xìng）PVC塑料顆（kē）粒的重新組合，從而（ér）降低致密程度、均（jun1）化程度和凝膠化（huà）速度，因此外潤滑劑一般在混合的後期加入。

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