改性PVC透明片材生產的工藝情況以（yǐ）及處理措施

       改性（xìng）PVC壓延透明片是（shì）硬質PVC主要品種的一個（gè），一般選用錐形雙螺杆擠出生產（chǎn），在生產過（guò）程中通常遇到的情況（kuàng）是：氣（qì）泡、晶點比較多、片材顏色發黃等情況。

       1.顏色發黃情況

       ①.改性PVC自（zì）身穩定差

       如果是剛換的改性PVC塑料廠家，可能（néng）是PVC自身穩定差，可以更改（gǎi）PVC試一下。但（dàn）是，即便是一直在用的品牌PVC，也（yě）會有可能是改性PVC塑料自身導致的，因為即（jí）便同一廠家生（shēng）產的PVC，不同的批次，質（zhì）量也（yě）是有可能會出現差異 。

       ②.穩定劑不足

       ③.溫控儀出情況

       顯示溫度比實際上低，溫度過高（gāo）會導致PVC分解，變黃。這時候就需要（yào）重新（xīn）檢查較準溫控儀 。

       2.片材有小氣泡

       ①.PVC原材料中水分過多時：如在夏季的陰雨天，原材料返潮，即有可能（néng）水份在機筒中無法（fǎ）充分的排出（chū），受（shòu）熱膨脹（zhàng），之後在片材中（zhōng）形成氣泡 。

       ②.此外助劑也是有（yǒu）可能含水分過高（gāo）。

       綜上所述，處理措施可以選用：適當延（yán）長（zhǎng）熱混機的混合（hé）時間，並采用（yòng）冷卻混合機，能夠有效的 除去原材料的水分 。

       3.片材中晶點數超標，也稱為魚眼

       晶點造成的（de）因素通常是一些PVC塑（sù）料顆（kē）粒不塑化，或是塑化不好。

       造成因素有：PVC塑料自身的質量不好（hǎo）。在（zài）沒有更換PVC塑（sù）料的情況下，處理措施（shī）為：

       ①.合理延長混合時間和增強混料溫度，增進助劑（jì）的吸收。而且選用高品質的混合機組，混合機組對物（wù）料的預塑化效果，是不可替代的。

       ②.混（hún）合好的原材料能夠置放半天或是一天，讓其熟化，再采用 。

       ③.能夠合理增強機筒的設定溫度，擴大螺杆轉速，增加機頭壓力等方麵，進一步提升塑（sù）化性能 。

       ④.在（zài）配方方麵，選擇合（hé）適的助劑以及助劑使用量一定要（yào）謹慎，當前助劑市場比較混亂（luàn），產品質量差異（yì）較大（dà），要慎（shèn）重（chóng）選擇，在價格和性能上尋找一個不錯的平衡點 。

       總概，要綜合考慮到上述各種因素，選擇最好的（de）解決方案。有（yǒu）一些處理措施具有矛盾關係，如增強溫度有可能引起片材變黃，加多穩定劑有可能導致（zhì）成本增加（jiā）等（děng）。

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