PVC塑料顆粒料透明料（liào）的注塑工藝及注意事（shì）項

　　由於PVC塑料顆粒料透明料具有透明度高，穩定性好，耐候性好等優點，因而普遍用於玩具、日常生（shēng）活用品、汽車配件、型材（cái）等方麵（miàn）。這些塑料製品的外表質量要求非常嚴格，不（bú）能有任何（hé）斑紋、氣（qì）孔、泛（fàn）白、霧暈、黑（hēi）點、變色、光澤不佳（jiā）等缺陷，因此在整個注塑過程中對原（yuán）料、設備（bèi）、模具都有非常嚴格以（yǐ）及特殊的要求。

　　一、PVC塑料顆粒料透明料的（de）準備與枯（kū）燥     

　　由於在塑料中含有任何一點雜質，都有可能影響（xiǎng）產品的透明度，因而和貯存、運輸、加料過程中，必需留意密封，保證PVC塑料顆粒料透明料潔淨（jìng）。

　　 二、機筒、螺杆及其附件的清潔

　　為了避免PVC塑料顆粒料透（tòu）明（míng）料汙染和在螺杆及（jí）附件凹陷處存有雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因而在運（yùn）用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗潔淨各件，使其不得粘有雜質（zhì）。

　　三、產品設計（jì）和模具設計上（shàng）應要留意以下幾點：

　　1、產品盡量不要（yào）有尖角（jiǎo）或突變，厚（hòu）度力圖變化（huà）不大，以避免呈現PVC降解蛻變（biàn）。

　　2、模具（jù）應有10度以上的拔模斜度，預（yù）留約0.5%的（de）收縮量。

　　3、模具溫度（dù）應有冷卻水控製安（ān）裝，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

　　4、模（mó）具應外表光（guāng）亮、鍍鉻防腐蝕。

　　PVC是熱敏性材料，其注塑成型工藝性較（jiào）差，緣由（yóu）是過高的熔膠（jiāo）溫度或過長（zhǎng）的（de）受熱時間很容易使PVC合成（chéng），因而控製（zhì）熔（róng）融（róng）溫度（dù）是注塑PVC產品的關鍵。

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